Телефон / факс
+38 (061) 228-45-65
+38 (061) 228-45-67

Компания "BIJUR DELIMON International" - крупнейший в мире производитель оборудования автоматических систем централизованной смазки и систем охлаждения, которая включает в себя:

DELIMON (Германия, 1872 г.) - оборудование и системы централизованной смазки.
DELIMON-DENCO Lubrication (Великобритания, 1952 г.) - оборудование и системы централизованной смазки.
DELIMON Cooling (Великобритания, 1972 г.) - системы охлаждения и смазки.
BIJUR Product Inc. (Франция, 1923 г.) - оборудование и системы централизованной смазки.
Lubrimonsa (Испания, 1970 г.) - оборудование и системы централизованной смазки.
FARVAL (США, 1926 г.) - оборудование и системы централизованной смазки.

Скачать каталог Bijur Delimon в формате PDF

Evaporative cooling tower
Closed Circuit Cooling Tower Process water is circulated through the tower via a multiple circuit serpentine coil. Independent secondary cooling water is sprayed over this coil via a small pump. Air is forced through the coil coming into contact with this secondary cooling water, evaporating some of it. This is then discharged into the atmosphere carrying with it latent heat of evaporation used to cause the change in state of the water from a liquid to a gas. The remaining water, having had this heat extraced from it, is used to cool the process water circulating in the serpentine coil. It then returns to the sump of the cooling tower for re-circulation and to be sprayed again onto the coil. The cooled process water leaves the cooling tower and is pumped to the process to remove further heat in a continuous operation. The process water system is totally closed and sealed from atmospheric contamination. Open Cooling Tower The process water is sprayed in a thin film over an extended surface fill pack. Air is forced through the pack evaporating some of the water. This is then discharged into the atmosphere carrying with it the latent heat of evaporation used to cause the change in state of the water from a liquid to a gas. The remaining water, having had this heat extracted from it, returns to the sump of the cooling tower for recirculating to the process to remove further heat.
Most efficient method of cooling water with low power consumption.
Cools water to lower temperature than dry air coolers.
Small footprint relative to the cooling duty.
Process water is uncontaminated by atmospheric impurities (closed cooling tower
only)
Low noise versions can be supplied.
Водяной охладитель

Испарительные градирни в системах охлаждения по ходу технологического процесса, когда требуется, чтобы температура воды была на 3° или 4°С выше температуры смоченного термометра (что обычно ниже на 6°С, 7°С температуры окружающей среды (воздуха) на сухом термометре).
Градирня с замкнутым контуром
Технологическая вода циркулирует по охладительной башне по множеству замкнутых контуров змеевидных витков, независимая вторичная охлаждающая вода распыляется над этими витками при помощи небольшого насоса. Воздух прогоняется сквозь змеевики, входя в контакт с этой вторичной охлаждающей водой, испаряя часть ее. Все это выходит в атмосферу, унося с собой остаточное тепло испарения, приведшего к изменению состояния воды из жидкости в газ. Оставшаяся вода, потеряв тепло, отнятое у нее, используется для охлаждения технологической воды, используемой в змеевиках. Затем оставшаяся вода возвращается в отстойник охлаждающей башни для рециркуляции путем повторного распыления на витки змеевика. Охлажденная технологическая вода покидает охлаждающую башню и закачивается в производство с тем, чтобы изъять из него еще тепла в этом непрекращающемся круговороте. Система технологической воды полностью закрыта и изолирована от атмосферных загрязнений.
Открытая охлаждающая градирня
Технологическая вода распыляется тонкой пленкой над специальными решетками с ребристыми трубами большой площади. Здесь же продувается и воздух, испаряя определенную часть воды. Все это испаряется в атмосферу, унося с собой остаточное тепло испарения, что привело к изменению состояния воды, перешедшей из жидкости в газ. Остающаяся вода, потеряв свое тепло, возвращается в отстойник градирни для рециркуляции в процессе передачи тепла.
наиболее эффективный метод охлаждения воды при низком энергопотреблении;
охлаждает воду до более низкой температуры;
малая площадь по сравнению с большой охлаждающей способностью;
технологическая вода не загрязняется атмосферной грязью
(только для градирни с замкнутым контуром);
поставляются варианты с очень низким уровнем шума.
Охладитель
Технические данные
Производительность
Способность к теплоотдаче испарительной градирни теоретически безгранична. На практике же такие градирни используются для охлаждения (отбора) от 50 КВ до 100 КВ тепла из охлаждающей водяной системы. Отбор более 1000 КВ использует целый ряд охлаждающих (каскад) установок.
Температура получаемой воды
Подобные установки могут поставлять охлаждающую воду до 3°С и 4°С выше температуры окружающей среды на смоченном термометре. Обычно это от 6°С до 7°С ниже, чем температура окружающей среды (воздуха) на сухом термометре.
Разновидность установок
Как было указано выше, существуют две основные разновидности испарительной градирни: - градирня с замкнутым контуром, где технологическая вода распыляется над витками змеевика для снятия остаточного тепла с испарением в воздухе, продуваемом через эти змеевики. - с открытым контуром, где технологическая вода распыляется тонкой пленкой над решетками (ПВХ) с ребристыми трубами большой площади. Здесь специально создается высоко турбулентная смесь воды и воздуха, под давлением накачиваемого снизу. При такой конструкции, часть технологической воды, испаряясь, уносится потоком воздуха и уносит с собой все тепло.
Существует и третья разновидность, в которой используются теплообменник плоского (пластинчатого) типа вместе с установкой открытого контура и технологической водой в закрытом контуре.
Преимуществом закрытого типа является то, что формирование накипи, окалины, коррозии, иловых отложений и микроорганизмов происходит исключительно в пределах (ограничивается пределами) охлаждающей установки и может легко контролироваться регулярной очисткой, профилактикой и техническим обслуживанием. Таким образом вода, поставляемая в производственный процесс всегда чистая и пригодна для промышленного применения. Охладители с открытым контуром требуют значительно меньше капитальных затрат и дают более эффективное охлаждение.
Конструкция
Корпус и резервуар охладителя (градирни) обычно конструируется из высокопрочной (невыбракованной) гальванизированной стали. Для высококоррозийной окружающей среды возможна поставка установки из нержавеющей стали. В установках с закрытым контуром вентиляторы прогоняют воздух вверх через множество змеевидных витков. В установках с открытым контуром существует две разновидности. Башня с принудительным потоком имеет вентиляторы внизу установки, продувающие воздух вверх сквозь стекающую вниз технологическую воду через наполнитель (решетки, трубки и т. д.). Вторая разновидность занимает меньше места. Для архитектурно сложных площадей возможна поставка альтернативных установок с низким профилем (невысокие установки).
Вентиляторы
Вентиляторы используются либо лопастные, либо центрифужного типа, когда требуются более низкие уровня шума по определению. Приводы вентиляторов могут быть непосредственно от электромотора, либо через решенную передачу. Электромоторы поставляются двухскоростные для обеспечения более четкого температурного контроля с уменьшением энергопотребления и уровня шума.
Контроль тумана
Конечным элементом в верхней части градирни является влагогаситель, не дающий захваченным каплям воды вместе с воздухом попасть в атмосферу. Место, где воздух выходит в атмосферу, больше всего во всей установке подвержено коррозии и также влагоносители.
Обслуживание
Они изготовлены из специального обработанного инертного ПВХ, который стоек к ультрафиолету и очень легок, что значительно облегчает его контроль и обслуживание.
Скачать документацию Размер: 0,57 Мб